SKF中国官网为您介绍离心压缩机SKF专用轴承,使用工况如下:
1.离心式空气压缩机
转换动能需要调配组件
SKF提供节能、无油无污染的解决方案 为了供应清洁持续的高压空气,压缩机轴承必须承受严苛的运行条件。 适当润滑是关键,否则可能出现非计划停机,增加已经很高的压缩机能源成本。
当然,在废水曝气、一般印刷、发酵和其它工序中不能出现任何产品污染,因此无油润滑是必需条件。
2.离心式空调压缩机
复杂的润滑需求
传统的离心压缩机应用高速轴瓦,需同时配备泵、过滤器和监测设备。 最新设计使用制冷剂与润滑油互相混合,或者仅使用制冷剂对轴承进行润滑。 减少润滑油在离心机中的使用量,不仅可以简化系统、降低成本,而且提高了离心机的效率以及可靠性。
SKF提供合适的解决方案,可以使用的轴承类型如下:
专为更快速、更低温、更顺畅、更持久的运行设计
双螺杆压缩机中的轴承必须承受轴向和径向载荷,同时维持转子的精确定位。 为满足这些要求,游隙和刚度是关键的运行参数。
通过与领先的压缩机制造商合作,SKF使用SKF探索者单列角接触球轴承,能满足轴承使用寿命的最高需求。 其特性包括:
•高承载能力
•40°接触角
•高刚度
•高速能力
•6个游隙/预紧等级
•P5 级旋转精度
•清洁度极高的钢材以及独特的热处理
使用不同的滚动体材质来实现压缩机更久的运行时间
SKF混合陶瓷轴承应用了轴承钢外圈以及氮化硅陶瓷滚动体,非常适合某些压缩机运行要求。
氮化硅陶瓷具有电绝缘性,较低的热膨胀系数,使陶瓷混合轴承在高温条件下较为不敏感。 在较差润滑条件下运行的能力可以实现低摩擦解决方案,轴承能够在更低的运行温度下使用,且设计更简单和摩擦显著减少。 由于陶瓷滚动体的材料密度和惯性较低,因而能实现更高速度、更快启动和停机。
作为一个集多功能于一身的优质解决方案,SKF混合陶瓷轴承提供了几个好处:
•更好的可靠性
•减少维护
•延长使用寿命
•运转成本更低
•有效的电绝缘性
•全球供货和支持
介质润滑的混合陶瓷轴承
对于需要使用不同氟利昂制冷剂的离心式压缩机,轴瓦和滚动轴承会使用润滑油与制冷剂兼容混合润滑。 针对大容量空调机以及压缩机的独特无油设计中,SKF混合陶瓷轴承使用氮化硅陶瓷作为滚动体可实现纯制冷剂润滑。
优异的耐腐蚀性和抗磨损性
这一突破性的技术提供了许多设计和商业优势,并消除了润滑油相关的环境方面的问题。 已经应用于行业领先的制冷机客户中,SKF PRL纯介质润滑的解决方案可以帮助:
•提高能效
•减低运行温度
•延长轴承服务寿命
•延长维护间隔
•降低生命周期成本
从混合陶瓷轴承到磁浮轴承,针对离心机的无油方案均可提高机器性能以及可靠性。
SKF针对离心工业空气压缩机和鼓风机提出特殊的轴承配置方案。 SKF解决方案提供低振动、低磨损、低噪音、低能耗以及更长的生命周期。