SKF FX无键轴套设计为使用机械摩擦力，而不是使用传统的键槽、花键和过盈配合将齿轮、联轴器和皮带轮固定到轴上。通常，轴的尺寸取决于多个因素。如果在轴上切割花键或键槽，轴的强度会减小，所以规定的轴尺寸必须大于实际需要的尺寸。然而，如果目的是在提高精度和可靠性的同时减小轴尺寸、重量、加工费用以及安装时间，则SKF FX无键轴套便是最优的解决方案。

SKF FX无键轴套有16种不同的设计，使机器设计人员能够为具体应用选择最佳的轴套解决方案。使用优质钢制造的轴套可满足SKF关于精度和质量的标准。

SKF FX无键轴套设计为将部件准确、高效地安装到轴上。通常情况下，这些部件需要复杂的拉孔或铣削技术对轴进行加工，但现在通过很少的加工工作即可进行安装。这不仅可以节省时间，而且大大地降低了生产费用。过去，一种应用下的最大扭矩受到键槽、花键或过盈配合的限制。使用键槽意味着需使用过度设计的轴来适应结构的强度损失。其后果是，轴的费用会大幅增加。

然而，SKF FX无键轴套通过对轮毂设计和轴材料设置扭矩限制使上述情况得以改观。

传统连接包括过盈配合（也称为压入配合和收缩配合）键槽、带键轴套系统、QD和锥形轴套。

过盈配合具有一些优点，例如游隙为零且接触压力均匀。但过盈配合也有一些明显的缺点，例如配合长度延长、轴与部件内孔之间需要具有极紧的加工公差。同时，根据轴的尺寸，可能需要使用压制机或热源。另外，维修工作通常很困难，且部件很少能够重复使用。

相当长时间以来，业内一直使用键和键槽，带键锥形轴套在全球范围内尤为普遍，这是因为同一种基本型轴套可适合不同尺寸的轴。键和键槽可相对容易地加工、快速安装且成本较低。尽管它们很常用，其效率却非常低。当在部件和轴上切割键槽时，会导致截面积减小，从而使机加工部件的强度减小。因而，包含键槽的任何轴、齿轮或皮带轮必须具有过大尺寸以弥补截面积的减小。键和键槽在多个平面上需要间隙配合。这些间隙的组合效果是会产生游隙，在某些情况下，游隙会使键槽扩大，同时会加速疲劳失效和微动腐蚀。