SKF混合陶瓷轴承的特点 SKF中国官网
发布时间:2019-03-18 14:13
SKF混合陶瓷轴承由碳铬钢制成的套圈和特殊等级的氮化硅制成的滚动体组合而成。氮化硅陶瓷材料系用一种粉末压制工艺在高温 (~1800°C) 和高压 (~200MPa) 下制成。
SKF混合陶瓷轴承指定的工艺所生产的这种陶瓷材料很坚实,无任何孔隙,并具有良好的韧性。
SKF混合陶瓷轴承系列适用于高速电动机应用场合,取代传统的全钢质油脂润滑轴承。
 
SKF混合陶瓷轴承的工作寿命更长,理由如下:
 
•油脂寿命更长
•在空气-蒸气及冷凝环境中性能较好
•对颗粒污染物质(砂、颜料、研磨材料、钢、铁氧化物等)具有高抗磨损性
•阻止电流通过。
•轴承中的离心力
•当应用场合要求的速度高于 SKF《综合轴承型录》中对油脂润滑标准深沟球轴承所规定的转速值时,就应考虑使用SKF混合陶瓷轴承。 原因是氮化硅比钢的密度要低。 在相同速度下,轴承中陶瓷球产生的离心力只及钢球的 40%。
•离心力载荷越大,产生的温度就越高。
 
SKF轴承选出一系列油脂润滑的单列深沟球轴承,为其配备了陶瓷球,使这种轴承特别适用于以下场合:
•空气涡轮电动机
•电动机
•气动电动机